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郗近远:英格斯—好塑,为中国模具产业提供完善服务
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英格斯- 好塑亚洲区销售总监郗近远

英格斯-好塑已开发出一套人机设计标准化流程,配合流程模拟软件系统和CAM设计自动化系统的应用最大程度缩短了生产周期。在创新软件的帮助下,我们可以对所有部门的生产能力进行计划统筹,这套软件对生产计划和进度报告进行跟踪,保证交货的及时性。

英格斯集团1897年在意大利San Polo di Piave创立 ,主要为塑料行业设计、制造模具,2001年,依托多年来在模具和塑料领域累积的专业技术和丰富经验,英格斯成立HRS好塑热流道品牌,专门研发、设计、生产用于塑料注塑成型的热流道系统。2009年,好塑热流道中国生产基地——英格斯模具制造(中国)有限公司在杭州成立,并于2011年顺利通过了TUV审核的ISO9000:2008质量标准体系认证。

英格斯-好塑秉承“质量为本,服务全球”的方针面向全球客户,并在好塑人的专业努力下以每年翻倍的速度实现销售额的跳跃式攀升,热流道在中国作为一项日益普及的注塑工艺呈现怎样的发展态势?英格斯-好塑有怎样的魅力获得用户的青睐?日前,《现代模具工业》对话英格斯-好塑亚洲区销售总监郗近远,对于中国模具行业发展中,热流道这项技术的发展趋势和英格斯的整体解决方案,进行了深入的了解。

通广传媒:随着模具产业的转型和升级,热流道技术越来越多地被应用到行业当中,您认为中国的热流道行业当今是一个怎样的发展趋势?

郗近远:从全球的热流道行业来看,越来越多的高端企业正在进入中国市场,直接参与市场的竞争中。这些国际化的热流道企业给中国市场带来技术提升的同时,也不得不面临本地化生产的难题——如何保证本地化生产的技术优势。截止到目前,也仅有为数不多的几家公司可以做到这一点。但是,一些来自欧美,前期进入中国的相关企业正面临着语言等的问题,使得其在中国本地化生产面临着能否持续跟进总部发展的难题。

与此同时,中国的热流道企业也面临困境——简单的产品做得好,但是价格竞争也越发激烈;但是,客户的要求正在趋向多样化,如高精度、多色彩的要求……这些已经远非普通的热流道制造商能够做到的。

   从欧美日国家的发展经验来看,都会经历价格比较、规模扩大、人员水平提高、工作模式转换等这样一个发展的过程。今天,中国市场也正在经历其中的几个过程,这也意味着中国未来热流道的发展也将会面临一个竞争与合作的过程。

目前,就中国现有的市场来看,中国的模具企业将会面临重新洗牌的局面,尤其是江浙一带的模具市场将会面临更大的转型,由此带来热流道企业的重新洗牌也不可避免。只有那些具有研发创新、有能力大投入的公司,可以满足客户需要的公司才能在未来的市场竞争中有一定的立足之地。

通广传媒:俗话说 “术业有专攻”,贵公司的热流道产品有哪些有特色产品?主要的应用领域是什么?有怎样的优势?

郗近远:我们生产多种标准和定制的喷嘴、分流板和热流道系统,以及温度、流速和压力控制器,并提供诸如模流分析、工程协助等服务。英格斯-好塑(INglass-HRSflow)为注塑模设计、检测和生产热流道系统,注重品质及创新,为汽车、包装、医药、电子、家居等多种应用提供完整的解决方案。

作为模具的一部分,很多模具厂自己在完成热流道工艺,但是对于温度的掌握及整体解决方案成为其掌控的难点。在社会化大生产的协同下,如果一家可以提供统一稳定的热流道解决方案,尤其是作为模具很小比例的热流道来说,统一专业的解决方案将会比较划算。

一直以来,英格斯-好塑关注在汽车领域的经营,并不断取得硕果。例如,在车身方面,英格斯-好塑在行业内做到了领先水平;在后车镜方面,亦做到了名列前茅。尤其在汽车车窗方面,英格斯-好塑拥有世界领先的Glazing技术,可以生产天窗、后车窗等大型透明PC塑件,通过“协同效应”使得汽车车窗达到轻盈、光滑和透明。通过为客户提供热流道的整套解决方案,可以做出在汽车领域的相关高水平的产品。另外,在多腔领域,英格斯-好塑正在从12、16、32、72等多腔发展,尤其在包装领域,很多高端品牌的小疏漏等棘手的难题,英格斯-好塑的研发部都可以帮助提供有效的解决方案。

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通广传媒:热流道作为影响精密注塑质量的一个重要因素,对模具本身有什么特殊的需求来保证其发挥最好的性能?如何才能选择最合适的热流道产品?

郗近远:关于客户如何选择热流道产品,每一家客户的需求都是不同的,如材料、厚度、大小、产品特性、不同机器等都会产生不同的解决方案,这也使得热流道解决方案具有独特性。英格斯-好塑可以提供成本分析,并拥有丰富的专业知识技能,如共注塑、Mucell技术、水辅技术、蒸汽注塑成型技术等等,能够帮助客户选择自身最适合的技术,从而优化注塑成型,降低生产成本,并确保产品质量及性能。

通广传媒:生产周期短、大批量成为当前注塑模具行业的一个主要趋势,贵公司如何保证自己的交货周期?

郗近远:日益缩短的生产周期,更短的供货期正在受到挑战,对于供货周期,不同的产品会有不同的时间:对于普通的设计生产,英格斯-好塑的交货周期一般为两周;简单的喷嘴只需一周,复杂的设计需三周。

为了给客户提供更好的供货周期,英格斯-好塑在前期、中期等生产交货各个阶段做了充分准备。在设计阶段,英格斯-好塑为客户提供前期支持,以便于他们在同步工程活动方面取得进展。英格斯-好塑已开发出一套人机设计标准化流程,配合流程模拟软件系统和CAM设计自动化系统的应用最大程度缩短了生产周期。在创新软件的帮助下,我们可以对所有部门的生产能力进行计划统筹,这套软件对生产计划和进度报告进行跟踪,保证交货的及时性。

另外,在配送流程上,在中国几乎所有的主机厂所在城市,英格斯-好塑都设立了办事处,建立了完善的全国服务网络。一方面为客户提供技术解决方案,另一方面确保配件供应商的定时供货。未来,在英格斯的努力下,在合作伙伴的努力下,我们将努力以最短的供货周期为客户提供最好的服务。


通广传媒:仅仅做一个产品的供应商已经不符合当今的市场趋势,贵公司能否为客户提供整体的解决方案?

郗近远:多年来英格斯-好塑在塑料领域积累了十分丰富的专业知识,具有全面的专业技能,在注塑成型过程中,从最初构思到最终投产,可以全程为客户提供最全面的技术支持。

我们的研发团队也不断寻找改进生产和质量的新解决方案,满足日益变化的市场需求。例如,我们最近推出了一项新服务,可以通过采用SLM技术提供冷却优化服务。采用SLM技术,可通过连续激光熔化金属粉末制造钢质镶件,具有共型水路的SLM镶件可以造就完美的成型表面几何形状。在产品的使用期限内,我们的技术支持和售后团队将在安装、试模、批量产等方面提供有效协助,与客户建立长期密切联系。

这些使得英格斯-好塑从单一的供应商成长为客户理想的全方位合作伙伴,在产品研发、设计和生产过程中为客户提供及时高效的技术服务支持,为客户提供最佳整体解决方案。

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