Top
欢迎登录 立即注册
忘记密码?
刘益新:埃马克,立足市场 服务客户
来源: 作者: 浏览次数:0
微博 微信

分享到 - 微信

QQ空间 0评论

\
埃马克(中国)机械有限公司运营副总裁 刘益新

持续增长的市场需求,以及客户对埃马克产品的偏爱,是埃马克选择在金坛立足的前提。埃马克拥有全球领先的技术和集成各种工艺的能力,将把德国品质的高端数控机床和齿轮带到中国市场,更好为中国客户服务。

始建于1867年的德国埃马克集团是倒置式机床的发明者,也是欧洲高端数控机床制造商之一。从倒置式车削中心的发明,到激光焊接以及电化学加工设备的推出,埃马克从未停止技术创新的脚步,因为埃马克深知,技术领先才是赢得市场的基础,技术领先才是赢得客户的保障。

为了更好地进行本土化进程,帮助客户降低成本、提高加工效率,埃马克也在进行不断的自我完善,与江苏金昇实业股份有限公司合作设立埃马克(中国)机械有限公司更是其贯彻“以客户为中心、关注客户成功”理念的有力体现。

立足中国 服务亚太

作为全球精密零部件加工领域的机床和生产系统供应商引领者,埃马克在倒置式车削中心、大直径高精度曲轴磨床,高精度凸轮磨床及滚齿机床等产品领域处于全球领先地位,是公认的技术和质量领导者。

为了更好地服务亚洲,特别是服务于中国地区客户,2010年德国埃马克控股投资埃马克(中国)机械有限公司。2011年12月1日,埃马克(中国)机械有限公司高端数控机床项目一期工程奠基仪式在江苏省常州金坛开发区隆重举行。目前,金坛工厂机床的装配及制造培训目前在试验工厂有条不紊地进行着;新厂房的概念设计已在德国完成,详细设计正在当地深化,预计2013年年底之前厂房主体工程及设备进场调试结束,2014年初正式在新厂房生产装配机床。

埃马克(中国)机械有限公司运营副总裁刘益新表示:“持续增长的市场需求,以及客户对埃马克产品的偏爱,是埃马克选择在金坛立足的前提。埃马克拥有全球领先的技术和集成各种工艺的能力,将把德国品质的高端数控机床和齿轮带到中国市场,更好为中国客户服务。”

据刘益新介绍,此次项目规划总投资49亿元人民币,总建筑面积34万平方米;一期工程征地500亩,总投资30.8亿元人民币,建筑面积19万平方米。整体项目引进德国埃马克控股有限公司全套技术和生产设备,生产高端数控机床产品,可用于机电、汽车等各工业行业精密轴类、盘类等零部件的加工生产。项目实施后可形成年产3000台高端数控机床设备的生产能力,为汽车、工程机械等行业提供配套的高精度齿轮产品,最终可形成年产680万套高精度齿轮的生产能力;高速列车关键零部件(轮对系统)的年生产能力——车轴2.3万根、车轮9万只、装配轮对系统2万套。一个“立足中国、服务亚太”的埃马克制造中心以高昂的姿态矗立在世人面前。

作为“十二五”重点培育发展的战略性新兴产业之一,埃马克金坛工厂符合国家振兴制造装备业的政策向导。同时,作为技术和质量全球一流的领导者,埃马克通过在中国设厂,将逐步把相关制造装备业国际一流的管理理念,技术理念及生产制造理念引入中国,帮助中国制造装备业的产业升级。随着国产化的进展,不仅会给当地的就业带来积极的影响,同时对促进相关产业的发展也起到一个传帮带的作用。

“由于是中国制造,我们会更多地关心中国客户的需求,提供符合中国客户满意的产品。尤其是我们会改变中国客户一提到德国机床就是‘质量是好,就是买不起’的这种印象。让广大中国客户买到质量好,同时又能买得起的机床。”刘益新表示。

\

质量保障 效率为先

目前,我国的金属加工自动化尚处在所谓的自动化初期,自动化程度不高,可靠性也较差。由于国内人工成本的上升,以及因为人为的因素带来的质量不稳定,机床用户对自动化加工提出了越来越多,越来越高的要求,甚至未来自动排产,自动工具管理和调整也会成为一种趋势。

而作为倒立式机床的发明者,埃马克生产出的倒立式车削中心,一个非常重要的特征就是集成了高自动化。目前埃马克金坛工厂已准备生产VL2P自动化车床,这款被称为“拥有最短上下料时间”的机床在德国进行研发设计时,就以亚太市场为导向,充分考虑了中国市场的需求。

VL2P机床采用摆动技术设计,同时运转两个工作主轴,用于盘类零件的高效加工。它集成了自动化的功能,实现工件自动化抓取;实现刀塔无间断加工,大大提高了机床的工作效率;具有顶级的车削精度和极高的工作能效;此外,它还具有占地面积小的优势,并可以与埃马克的其他加工技术,如磨削、钻削、铣削、滚齿等加工技术,形成完整的生产线。

中国制造 德国品质

作为世界最大的制造工厂,中国制造(Made in China)已经享誉全球,然而这种“知名度”不光光是因为中国制造业的产量,很多时候也源于中国制造在质量方面产生的负面影响。这种负面影响来源于对产品和技术的不够严谨,也源自制造工艺积淀不如欧美国家深厚等因素。

不过,随着越来越多外资企业在中国建厂,国外先进的制造理念和产品工艺也随之引入中国,并逐渐被国内制造企业学习并应用。埃马克正是将“德国品质”引入“中国制造”的最好范例。刘益新表示:“中国制造不是低品质的代名词,关键是看技术手段和管理。金坛工厂从技术手段的角度讲,埃马克(中国)机械有限公司是德国埃马克公司的全资子公司,这就确保了埃马克在德国的设计技术,制造技术可以毫无保留地传输过来;从管理的角度,我们这个团队有来自于德国埃马克的老臣,也有来自于本土的优秀人才,具备多年国际化大公司工作经验的精英,大家对于西方先进制造业的先进管理理念都有非常深刻的理解。”

作为埃马克(中国)机械有限公司运营副总裁,刘益新在融合国外先进制造经验和本土化优势方面有多年的经验。刘总曾在一家著名的美国跨国企业负责两家分公司的生产运营,经过三到五年的打造,目前这两家公司在产品的质量上已是全球的标兵,质量已好于生产同类产品的欧美公司,并因此而获得集团的总裁奖。“过去的工作经验,也是我信心的来源。为确保产品质量,我们将会有步骤地稳步实现国产化。国产化过程中,技术和质量成熟一个,我们国产化一个零件,绝不会做出任何冒进的行为。”

当然,逐步国产化的进程也是埃马克让中国客户更了解和接受先进工艺的过程。中国客户由于以前的思维惯性,避免不了进入盲目追逐低成本的误区,对于国外虽然先进却又昂贵的产品多少有些望而却步,对于一次性投资较大有所抱怨,摆在埃马克中国和刘益新面前的困难依旧很多。好在浸淫于制造业多年的埃马克中国团队深谙中国客户的需求,目前,埃马克金坛工厂正在着手更适应中国客户需求的工作,包括在机床设计上考虑标准化的模块设计,解决单一产品量少成本高的问题;同时因为是标准化的部件,能帮助解决业内普遍存在的售后备件周期长和价格高的问题。此外,在生产制造过程中,埃马克金坛工厂将会引进精益生产的管理方式,消除生产过程中的非增值环节,来获取高的生产效率及良好的运营资金流,从而降低制造环节的成本。当然,在保证质量始终第一位的前提下,采购部件的逐步国产化也将是埃马克金坛工厂未来的一个重要举措。

“埃马克始终以客户的成功为基点,了解客户的真正需求,并通过设计、制造、客户化及售后服务来满足客户的需求是我们工作的重中之重。”刘益新表示。


相关阅读
滚动鼠标加载更多~~
编辑专栏
推荐产品
Top