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李虹:宜科,领航自动化发展新趋势
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宜科(天津)电子有限公司副总经理李虹女士

对于自动化企业而言,创新永远是其最为核心的竞争力,宜科亦然。从2003年成立至今,宜科(天津)电子有限公司(以下简称“宜科”)凭借一系列突破性和演进性创新,不仅研发了品种齐全的自动化产品,其系统集成解决方案在汽车工业也逐渐声名鹊起,更值得一提的是,生产制造执行系统MES系统更是凸显了两化融合新趋势,为汽车工业的发展注入了勃勃生机。

2012,对于不断发展中的宜科而言,最大的喜悦莫过于,在2011年成功举办的产品巡展基础上,再次以“同心同行 共赢2012”为其产品巡展涂上了更加炫彩的一笔。“同心同行 共赢2012”更加深入了二、三线城市,在向客户展示新产品和科学应用的同时,更是向客户传递了这样一种信念:“宜科与客户紧密相连,直面挑战,共赢未来。”

的确,这是一种科学的共赢方式,也是一种理性的生存之道。就如《周易•系辞上》所言:“二人同心,其利断金。”这句话的意思是说甲乙双方只要同心同德,就会无往而不胜。宜科把中国传统哲学引入现代企业管理,会产生怎样的效应?

自2003年成立至今,不足9年的时间,宜科成为中国自动化领域的领军企业,这不仅表现在宜科先后在北京、上海、广州、武汉、无锡、杭州等地设立了超过22家办事处,尤为表现在其产品系列的不断丰富、电控系统解决方案的更加专业、制造执行系统解决方案的更加高效……宜科的发展速度令人咋舌。那么,宜科是如何让自己在这么短的时间内成为行业佼佼者呢?什么是宜科面向未来的增长引擎?本期封面故事,MAI《现代汽车工业》专访了宜科(天津)电子有限公司副总经理李虹女士,为我们呈现来自宜科的独特风采。

创新理念,差异化发展的驱动力

众所周知,差异化经营本身就是一个动态的过程。因为任何差异都不是一成不变的。随着社会经济和科学技术的发展,顾客的需求会随之发生变化,满足顾客需求的企业营销活动也要随着变化;同时,竞争对手的策略也在变化。因此,要想使自身企业的差异化战略成为“特效药”,出路只有不断创新,用创新去适应顾客需求的变化,用创新去战胜对手的“跟进”。正是基于这样的认识,宜科产品实现了“为客户诞生”的效果,获得了企业与客户的共赢。

宜科,一家在国内发展时间并不算很长的自动化企业,以其独特的创新技术及丰富的产品线而闻名国内自动化行业。因此,对于“创新”,宜科有着更为深刻的感触。从成立之初单一的编码器供应商,到现在拥有包括传感器、直线位移传感器、安全产品、过程传感器、编码器、连接系统、系统部件、安全栅、物位计、继电器、数显仪表11类品种齐全的产品线,以及全方位的系统集成商,客户对宜科的定位在悄然地发生着改变,这是宜科持续创新的聚晶。

作为宜科产品的典型代表,传感器更是以其“全”及“精”的特点,赢得了行业人士很高的赞誉。包括电感式、电容式、光电、超声波、冷热金属检测、安全光幕、高精度激光传感器等传感器产品被广泛应用在汽车、冶金等行业中。  
     
在汽车制造工艺中,需要电感式传感器对许多点进行定位监控,ELCO电感式传感器产品系列丰富,专业化的设计在汽车工业中得到很好的发挥。包括:long-Sensing系列产品,具有增强检测距离特点,例如其M30外型传感器检测距离最高可达30mm;Factor=1全金属检测产品,对所有金属材质检测无距离衰减;特氟龙涂层系列产品,具有抗焊接火花喷溅的特点,为焊装场合设计;C(W)系列方形产品,其中C(W)40为标准的40mm外型,应用于汽车输送链,作为滑橇检测。总之,该系列产品具有以下特点:丰富的产品系列—多样的产品外形;大检测距离——适应不同现场需求;C(W)40可调节感应方面方向,无需使用任何工具;螺纹圆柱—方便现场安装;可靠的产品性能及稳定性。

同时,编码器作为宜科的“元老”级产品,曾多次荣获行业殊荣。其中,重载系列编码器采用重载式结构设计,适用于冶金、起重等重工业恶劣环境,金属码盘产品确保优异的抗振性能,大轴套式产品安装简便,更加节省安装时间。此外,附加超速开关输出产品,保障重工业现场生产安全。值得一提的是,该产品曾获得CEC2009年度产品奖,2009年度创新型产品奖,以及2009中国自动化领域十大年度最具竞争力创新产品奖。

每款产品的成功问世,都代表着专业技术的向前发展,更意味着宜科人创新能力的真实体现。对此,李总坦言:“创新一词,看似简单,实则不易。每一款新产品的研制,都是建立在几次推翻的基础之上的。无论如何,创新是宜科过去的足迹,也是以后的道路,因为创新是企业发展的不竭动力。”

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系统集成解决方案,丰富产品线上的再创新

系统集成作为一种新兴的服务方式,是近年来自动化技术应用中发展势头最为热门的一个业务模式,而它也是宜科为汽车工业量身定制一种创新服务。系统集成的本质是集合最优化的综合统筹设计,实现低成本、高效率、性能均称等生产效果。宜科的系统集成解决方案不仅涵盖了系统集成普通意义上的所有特点,还体现在“做系统集成时,可以从自己丰富的产品线里优先选择产品”,李总介绍到,这样来构建解决方案不仅节省了成本,而且也大大提升了解决方案中各组成部分之间协同工作的效率。

在中国即将成为世界汽车工业主要制造基地之一的大背景下,宜科一直致力于为汽车工业提供专业的系统集成解决方案,包括:各种方式的机械化输送电控系统;电动自行小车输送电控系统(EMS);焊装车间主焊线、底板线、侧围线电控系统;总装车间机械化输送电控系统;涂装车间机械化输送及前处理电泳/非标设备电控系统。目前,这些涵盖汽车焊装、涂装、总装工艺的电控系统集成解决方案被广泛应用于一汽大众、北方奔驰、郑州海马、奇瑞汽车、东风汽车等汽车厂商。

典型案例:

焊装:宜科承接了某汽车厂机械化电控系统项目,使所生产车型产能达到700辆/天,比原来提高了200辆/天。该项目包括单向滚床、双向滚床、升降滚床、旋转机、移行机、升降机、工艺链、液压升降台等机械设备电控系统的方案设计、硬件设计、软件设计、制造、运输、安装、调试、以及试生产、验收、优化等一系列售后服务,整个项目的完成仅用了1个月时间。该项目荣膺中国工控网主办的“第七届中国自动化市场研讨会和第二届中国自动化经营管理论坛暨gongkong2010自动化年度评选颁奖典礼”颁发的“2010年度样板工程奖”。

总装:宜科承接某汽车厂总装车间项目,实现产能350000辆/年。宜科承担电气工程的项目工作包含输送线:车身存储线、车身修饰线、整车终检线、车门输送及装配线、前段输送线、仪表输送线、座椅输送线、轮胎输送线,也属于“交钥匙”工程。

随着中国汽车工业从“制造大国”向“制造强国”转型过程中,汽车工业必须面对源于市场需求新一轮的挑战,而宜科将凭借自己的优势帮助客户有效地应对这些挑战。其优势主要体现在:宜科丰富的自动化产品线,专业的系统集成解决方案,以及车间级和全厂级的能源管理及制造执行系统解决方案,会通过其遍布全国超过22家办事处和敬业员工团队保证这些系统集成解决方案达到最佳的应用效果。

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两化融合新趋势,ELCO—MES系统领袖风骚

“坚持以市场为导向,以企业为主体,以结构调整为主线,以技术创新为动力,以提高投资效益为中心,推进信息化与工业化的融合,加快转型升级的步伐,发挥工业在扩大内需促进经济增长中的主力军作用”是中国政府提出两化融合的创想。两化融合的创想不仅仅为行业技术创新指明了方向,同时也为企业怎样顺应中国国情进行发展指明道路。

作为国内自动化行业的领军企业,宜科便是这样的企业,其自动化解决方案将其自身行业的自动化技术与信息化系统进行了有机的融合,很好地迎合了国家两化融合发展的需求。宜科的自动化解决方案包括:企业资源管理ERP系统、生产制造执行系统MES系统、工业现场总线控制系统等,其中MES系统实现了信息化与自动化的完美结合。

MES系统是隶属于企业管理层企业资源管理ERP系统,介于信息管理层和设备层之间的管理系统,称之为生产制造执行系统。MES系统的主要功能是通过实时监控可即时准确地实现向企业管理层反映生产状态。具体而言,其主要工作流程是通过对信息的实时监控,信息传输的整理分析,然后把ERP进行计划分解,最终实现按照自己的标准生产。

通过信息化与工业技化完美融合的MES系统,可以为企业有效地提高生产效率,减少生产加工的出错率,降低生产成本,提高生产质量,更好地为企业带来可观的经济收益。在汽车行业的应用,MES除了提供基本的反应生产状态的情况之外,还可针对不同的汽车厂不同档次的需求,做最优化的方案。此外,如果遇到汽车召回事件时,MES系统的追溯体系,可以及时找到问题的根源,有效改进。这样一个既基于信息化分析体系又能有效实施工业技术管理的“智能型”系统对企业的帮助是可想而知的。

作为MES系统的重要组成部分,MES能源管理系统在汽车工业的应用赢得了很好的赞誉。其典型案例是ELCO承接AUDI C7总装配线改造电控工程实时监控系统。该系统是由监控画面、生产过程统计和管理、故障信息历史数据库等3个主要模块构建而成,系统通过画面控制,系统结构、系统参数设置、信息系统管理、梯形图、AUTOCAD图、数据恢复等功能实现现场监控数据的集中采集、实时显示和控制参数设置等操作,大大节省了生产管理与监控成本,提升了生产效率。

由此可见,MES系统不仅是信息化与工业化的有力结合,同时也是传统价值观——“共赢”理念与现代工业自动化技术的完美融合,因为它是建立在满足客户需求的基础上进而实现自己的价值。于是,我们不难想象在国家乃至全球大力推进两化融合快速发展的今天,MES系统会产生什么样的价值是难以估量的;像宜科这样一家本着“共赢”,执着于“创新”的自动化企业在工业自动化浪潮中,又将通过怎样的突破,斩获新果,我们翘首以盼。

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