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Peter Thielenhaus:“用卓越的超精研技术,创造最大化的价值”
来源: 作者:韩若水 浏览次数:0
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“梯伦豪斯机床的设计是基于60多年来对超精研的经验,不断地创新和提高质量标准,为我们的客户创造最大价值,这是我们对客户的承诺,这样的承诺不仅是现在,也是未来。” 百年家族企业梯伦豪斯公司总裁Peter Thielenhaus先生对企业的发展之道概括为“承诺”二字。——梯伦豪斯总裁  Peter Thielenhaus先生
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梯伦豪斯总裁Peter Thielenhaus先生
  回顾梯伦豪斯的百年发展历程,我们不难发现梯伦豪斯的历史始终贯穿着对“承诺”的实现。从公司成立初期研制的世界第一台超精研机床,到如今在超精密表面处理领域取得超过450项专利,再到这些专利技术在MicroStar,CenterStar和BearingStar等领先设备的广泛采用并广获客户认可,我们不可否认地是,梯伦豪斯历经三代人的努力,始终致力于对超精研技术的不断专研,并将这些先进技术转变为卓越产品及解决方案推向全球,从而帮助全球客户实现价值的最大化。
  目前,梯伦豪斯丰富的机床系列几乎覆盖所有制造业的需求,从加工平面、球面或圆柱件的半自动机床,到提高生产率的多用途机床,再到连线的全自动机床等,这些机床以省时、高效、高精、高可靠性、长寿命等特点广获全球客户的赞誉。其中,在汽车工业的合作更是独具典型,像宝马、戴姆勒、通用、大众、福特等世界知名汽车品牌,以及斯凯孚、舍弗勒、博世等零部件制造商都在广泛采用梯伦豪斯的超精研机床,更值得一提的是,梯伦豪斯更是将与国际先进汽车厂商和合作经验带到中国,与国内一些自主品牌也建立了合作关系,例如,蒂森克虏伯、一汽大众、威孚、北京亚新科、无锡油泵油嘴研究所、洛阳一拖、洛轴、哈轴等。
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MicroStar平面超精机:平面超精机是用于喷射系统组件高速加工的机床,也是集合了齿轮端面及内孔的磨削,珩磨,超精为一体的组合性加工机床。
  梯伦豪斯是凭借怎样的“正能量”,获得如此众多汽车大佬的认可?作为世界品牌汽车制造厂商的指定供应商,梯伦豪斯除了先进的技术之外,还通过哪些特殊的优势获得国内自主品牌的喜爱?它又是怎样实现超精研技术和工艺的百年传承,从而荣获“超精密领域鼻祖”的赞誉?本期封面故事,《现代汽车工业》MAI对话Thielenhaus technologies GmBH(梯伦豪斯)Peter Thielenhaus先生,通过了解梯伦豪斯在汽车工业的发展,更加深刻地掌握梯伦豪斯先进的超精研技术,以及梯伦豪斯中国的发展战略。
《现代汽车工业》MAI:从1909年成立到如今成为全球高精度加工先驱者,梯伦豪斯在105年的发展历程中历久弥新,请您谈谈梯伦豪斯是如何保持技术领先地位的?简单介绍梯伦豪斯在全球的发展情况。
  Peter Thielenhaus:
梯伦豪斯之所以成为今日全球高精度加工领域的领导者,其主要原因是我们一直以来密切关注客户需求,并通过研制满意的超精研机床服务客户。就汽车工业而言,随着人们对汽车性能,如功能性、安全,节油等需求的不断增长,超精研技术凭借其高精度、高效、高可靠性等特点将会迎来更大的发展空间。
  目前,梯伦豪斯超精研主要加工的汽车部件包括:凸轮轴、曲轴、连杆和燃油喷射等部件,以及传动齿轮,转向节,制动盘等其它部件。如果这些零部件表面具有最佳的粗糙度和精确的几何形状,它们可以通过采用超精研加工减少摩擦,从而减少能量损失,提高承载能力和使用寿命。早在60多年前梯伦豪斯便发现了这种市场需求,自那时以来我们通过与汽车制造商和供应商合作,共同推动了超精研技术的进一步发展:在金属研磨加工过程中,采用特殊的油石和砂带生产部件表面时可实现平均峰值和谷低差小于0.05微米。相较于精密传统研磨或车削工艺,我们机床的超精研加工可以帮助制造商实现经济地大量生产零部件。正是基于超精密加工的这种特点,使其成为西部汽车工业的应用标准:在美国和欧洲大约95%的商业和非商业车辆轧断生产线采用超精加工。
  目前,梯伦豪斯超精研机通过遍及全球40多个国家的销售服务网络助推世界制造业的发展。其中,在美国、德国、瑞士、中国都设有生产基地。值得自豪的是,我们是唯一在中国拥有生产基地并提供超精研解决方案的供应商,这使我们可以更加方便地了解中国客户需求,并作出及时的相应。
《现代汽车工业》MAI:中国作为梯伦豪斯的重点发展市场之一,其发展状况是怎样的?上海工厂作为梯伦豪斯在华的唯一服务机构,是否能满足日益增长的中国市场需求?为了进一步加速中国市场的进程,贵司会有怎样的发展规划和策略?
  Peter Thielenhaus:
顺应快速发展的中国制造业,Thielenhaus机械上海(TMS)于2007年成立,公司业务包括设计、销售,以及整机制造服务。2013年,我们搬到位于上海附近松江工业区更大的工厂,优越的地理环境和工厂设施将帮助我们更好地满足日益增长的市场需求。新工厂包括2000平方米的生产空间和为工程师、销售和技术支持人员设立的办公室,当然,在新工厂也有质量检验的最新技术和机器制造单元机床设备。
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曲轴超精:履式系统(定位支撑系统)砂带超精–履式系统紧密包裹所需加工表面
  在接下来的一年,我们会大力推广超精研加工在汽车工业的认识及应用,为此我们希望与更多该领域的中国汽车制造商,协会以及大学院校合作。我们相信,超精研加工将在提高燃油效率,帮助本地制造商把控质量,以及实现环保等方面发挥很大的作用,最终实现帮助中国汽车制造商在迈向世界的进程中具有更强的竞争力。
《现代汽车工业》MAI:据悉,梯伦豪森的“超精研”设备几乎可以加工所有的汽车零部件,请您谈谈贵司在汽车工业的竞争优势(技术、产品、服务),以及和汽车厂商的典型合作案例。
  Peter Thielenhaus:
我们的竞争优势源于我们模块化多样化的产品,以及对于高质量、灵活性和生产效率的专注。在汽车工业60多年的超精研加工经验,使得我们可以为汽车工业提供多样化的解决方案,例如,在曲轴、凸轮轴、平衡轴、连杆、燃油喷射组件、转向架、盘式制动器转子等零部件的超精密加工。我们的产品可以满足大型汽车制造商和中小型汽车供应商,值得强调的是,有些产品专为高效加工设计,有些产品适合大批量生产的柔性加工,并且大部分产品可以无缝地集成到汽车生产线。
  基于德国总部和自主研发技术相结合,梯伦豪斯机床在质量、可靠性和效率等方面获得客户很好的赞誉。例如,我们的专利MicroSens技术可以确保燃油喷射零件超精研表面加工零误差。我们新研发的四工位高级综合型多维立方体每年可以精密磨削1,000,000个汽车轴类工件,同时该设备还可以满足客户对高质量、低成本设备的需求,并为客户提供定制化的设备。基于这些原因,我们在西方汽车制造商以及零部件制造商那里有着很好的声誉,包括大众、福特、宝马、戴姆勒公司、通用汽车、博世等。鉴于此,超精研加工在西方汽车制造厂商广获认可,那么它将增强中国汽车制造商在国际市场的竞争能力。
《现代汽车工业》MAI:在汽车工业领域,您如何看待中国和欧洲在设备需求方面的差异?对此,贵司将如何因地制宜的实施针对中国市场的本地化策略?
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放大的表面行貌局部图: 通过超精可以在表面建立纹理(绿色表达部分),更好地实现了润滑介质的储存,从而进一步降低了摩擦
  Peter Thielenhaus:近几年,伴随着中国制造业的快速发展,中国与欧洲、美国等世界先进技术国家对设备需求方面的差距在逐渐缩小。以梯伦豪斯为例,从我们上海工厂生产的BearingStar设备来看,该设备深获像斯凯孚、舍弗勒等品牌企业的喜爱,最近更是被中国先进制造商所采用。
  对于中国汽车工业,我们相信这样的趋势同样存在。为此,我们会不断地改善我们的设计、采购和制造过程,以进一步帮助客户降低成本,提高效率。就目前而言,我们对先进技术持续追求的最新成果便是前面提到的用于超精密加工的高级综合型多维立方体,它是一款拥有高效率、操作简单的机器。对于未来,我们希望通过与中国汽车制造商、协会以及大学院校的合作,使我们的产品性能更加卓越,同时通过选拔和培训更多、更专业的团队帮助客户更加了解我们的产品,从而实现产品使用价值的最大化。
《现代汽车工业》MAI:在激烈的市场竞争中,企业仅仅依靠先进的机床设备还远远不够,还需要根据客户的特殊需求,提供个性化、智能化的解决方案,请介绍梯伦豪斯在此方面的优势?能满足客户怎样的需求?
  Peter Thielenhaus:
完美的解决方案不仅包括优质的机床设备,还包括完善的服务,因为服务能保证客户从产品中获得最大利益。具体而言,这些服务包括培训、加工、维护、检查和机器翻新。可以自豪地讲,我们在汽车工业60年的行业经验决定了梯伦豪斯超精加工机床解决方案是最有竞争力的。此外,我们还可以根据客户被加工工件、产量大小、生产节拍,以及工厂环境和预算等因素的差异,提供量体裁衣式的解决方案。我们可以和客户一起选择合适的机型,确定工作站的数量,自动还是手动加载,简单精密磨削还是一整套的流程。例如,对于一个拥有高质量标准但小批量生产的轴承制造商,我们会选用低成本的超精密加工附件,把它安装在固定工作位,这比选用超精密磨削机器更合适。当然,如果有市场需求,我们也可以设计一个全新的、完全定制的超精密加工机器。
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凸轮轴超精:通过砂带加工凸轮和轴径减小摩擦
  对于不甚熟悉超精密加工的制造商而言,停机时间是他们非常关心的,因此我们会为客户的机器操作员提供全面的培训作为额外支持,同时还提供热线电话以便在机器故障时联系到有资质的技师来解决问题,我们的热线电话一天24小时、一周7天不间断服务。由于毗邻上海的优越地理位置,我们的中国工作人员可以坐飞机在24小时内抵达全国各地,便捷地为客户提供及时的服务。除了这些服务之外,我们还提供可供选择的维护和工具包以及备件,确保机器在高峰时的正常运行。
  总之,我们包括高质量机床设备和服务的解决方案,可以很好地满足客户需求。未来我们将会持续改善我们的解决方案,尤其是服务方面。我们相信,凭借我们多年在汽车工业的行业经验,我们会和更多的中国汽车制造厂商达成良好有效的合作,从而帮助他们增强国际竞争力。
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